
Когда говорят про оптом труба теплоизолированная в полиэтиленовой оболочке, многие сразу думают о подземной прокладке, но на практике ПЭ-оболочка выдерживает и наземные линии - главное учитывать УФ-стабилизацию. В прошлом месяце пришлось переделывать участок в промзоне, где заказчик сэкономил на антидиффузионном слое - через год теплоноситель начал остывать на подъезде к цеху.
При заказе партией от 500 погонных метров смотрю не только на цену. Толщина пенополиуретана должна соответствовать ГОСТ , но некоторые производители экономят на плотности - был случай, когда при -25°С трубы диаметром 219 мм дали теплопотери выше заявленных 35 Вт/м.
Особенно важно контролировать систему ОДК - медный проводник должен быть приварен к стальной трубе через каждые 1.5 метра. В прошлом году проверяли партию от ООО Шаньдун Джуненг Группа Холдинга - там использовали лазерную сварку контактов, что дало точность локализации повреждений до 0.8 м.
Для северных регионов беру трубы с усиленной гидроизоляцией - трехслойный ПЭ по ГОСТ . Как-то в Якутии пришлось демонтировать участок, где производитель сэкономил на адгезии между оболочками - за два сезона влага добралась до стальной трубы.
При подземной прокладке всегда добавляю песчаную подушку толщиной не менее 15 см - даже для труб Ду 160. В Новосибирске пришлось ремонтировать теплотрассу, где проигнорировали эту рекомендацию - сезонные подвижки грунта создали точечные нагрузки на ПЭ-оболочку.
Для надземных участков использую только трубы с защитой от ультрафиолета - обычно это черный ПЭ с добавлением сажи. На одном из объектов в Краснодаре заказчик настоял на оранжевой оболочке - через 8 месяцев появились микротрещины, пришлось монтировать защитные экраны.
При температуре монтажа ниже -15°С требую подогрев скорлупы - иначе возможно отслоение теплоизоляции. В декабре в Воркуте пришлось отложить работы на сутки из-за непрогретых труб - заводская упаковка не спасает при -30°С.
Никогда не складирую трубы штабелем выше 2 метров - даже для диаметра 57 мм. На складе в Казани видел, как нижний ряд труб Ду 426 деформировался под весом - пришлось отправлять на переизоляцию.
При длительном хранении обязательно контролирую влажность - пенополиуретан гигроскопичен. В прошлом году на объекте под Тюменью обнаружили, что складская влажность 85% снизила эффективность изоляции на 12% за 4 месяца.
Трубы диаметром от 273 мм храню только на деревянных прокладках - металлические опоры оставляют вмятины на ПЭ-оболочке. Как-то принимали партию со следами от стальных поддонов - пришлось требовать замену 17 труб.
Для заделки стыков использую только термоусаживаемые муфты - механические замки не обеспечивают герметичность при температурных деформациях. В Магнитогорске при -40°С на участке с механическими муфтами появились зазоры до 3 мм.
Толщину изоляции в местах стыков делаю на 10% больше основной линии - это компенсирует возможные теплопотери. При проверке тепловизором на трассе под Уфой именно стыки показывали температурные аномалии.
Перед заливкой пеной обязательно прогреваю стальную трубу - иначе адгезия будет недостаточной. На одном из объектов в Хабаровске пренебрегли этим правилом - через год стык начал 'потеть'.
При заказе от километра всегда запрашиваю дополнительные 3% на технологические потери - особенно для диаметров свыше 325 мм. В Ростове-на-Дону как-то недосчитались 86 метров при монтаже сложной трассы.
Сезонные скиды у производителей обычно в январе-феврале - в этот период выгодно закупать для весенних объектов. В прошлом году договорился с ООО Шаньдун Джуненг Группа Холдинга о предзаказе на апрель - получилось сэкономить 18% на партии труб Ду 159.
Для крупных проектов рассматриваю поставки напрямую с завода - как вариант через https://www.cnjuneng.ru можно согласовать индивидуальные технические условия. В ноябре так закупили трубы для нефтепровода в ХМАО - производитель изготовил образцы с усиленной изоляцией за 12 дней.
Обязательно проверяю сертификаты на полиэтилен - должен быть ПЭ-100 по ГОСТ 32415. На объекте в Калининграде обнаружили трубы с ПЭ-80 - при испытаниях на 1.6 МПа оболочка пошла трещинами.
Перед приемкой измеряю толщину изоляции в 5 точках по окружности - допускаю отклонение ±2 мм. В прошлом месяце вернули партию, где разбег составлял до 5 мм - это говорило о проблемах с экструдером.
Особое внимание уделяю качеству торцов - там не должно быть заусенцев и отслоений. Как-то на трассе в Сочи из-за неровного торца пришлось переделывать 3 стыка - потеряли два рабочих дня.