Полностью автоматизированный процесс позволяет производить высококачественные изоляционные трубы с напылением и намоткой, обеспечивая постоянную температуру при транспортировке в различных условиях. 

Автоматизированный конвейер транспортирует стальные трубы в зону дробеструйной обработки для полной дробеструйной обработки. После дробеструйной обработки трубы автоматически подаются в зону продувки для внутренней очистки. Очищенные трубы автоматически подаются в зону напыления, где они нагреваются в зоне среднечастотного нагрева и покрываются полиуретановой изоляцией. После нанесения полиуретановой изоляции изоляционный материал автоматически подается в зону напыления и намотки внешней защитной трубы для нанесения покрытия. Готовые изоляционные трубы автоматически подаются в зону полуфабрикатов, где с обоих концов выполняется точная резка. Наконец, изоляционные трубы автоматически подаются в зону готовой продукции.

От сырья до готовой продукции, от процесса обработки до испытаний – на каждом этапе мы уделяем пристальное внимание деталям и стремимся к совершенству. Напыленные и намотанные изоляционные трубы тщательно изготавливаются в соответствии со стандартизированными процессами. Они устойчивы к высоким температурам, экстремальному холоду и коррозии, устанавливая стандарт качества. Они обеспечивают длительную и стабильную защиту от постоянного температурного воздействия для промышленного транспорта, отопления зданий и других применений. Каждый метр трубы несет на себе торжественное обещание «тщательного производства и надежной долговечности».